Qu'est-ce qu'un coude BW à 45 degrés ?
Un coude soudé bout à bout (BW) à 45 degrés est un raccord de tuyau qui redirige un pipeline selon un angle de 45 degrés et est connecté au tuyau adjacent par soudage bout à bout. Les extrémités du raccord sont biseautées pour correspondre à l'extrémité du tuyau, et le joint est complété par une soudure à pénétration totale, c'est pourquoi la connexion est parfois décrite comme fusionnée en une seule structure intégrale. Comparé aux raccords filetés ou soudés à emboîtement-, le joint soudé bout à bout-développe toute la résistance de la paroi du tuyau, résiste à une pression et une température plus élevées et laisse un alésage lisse qui réduit les turbulences du fluide et la perte de pression au niveau du coude.
Les coudes à souder bout à bout-sont le choix standard pour les systèmes de tuyauterie en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable dans les usines de transformation, les centrales électriques, la construction navale et les réseaux de services publics partout où un changement de direction est nécessaire et où la ligne est conçue pour le soudage bout à bout.
Géométrie : rayon long et rayon court
Les coudes à 45 degrés sont produits dans deux classes principales de rayon. Le coude à long-rayon (LR) a une dimension du centre-à l'extrémité-d'environ 1,5 fois le diamètre nominal, ce qui donne le changement de direction le plus doux et la chute de pression la plus faible ; c'est la sélection par défaut pour la plupart des services. Le coude à court-rayon (SR) a une dimension du centre-à-extrémité égale au diamètre nominal et est utilisé là où l'espace est restreint et où une perte de pression légèrement plus élevée est acceptable. À titre indicatif, la dimension du centre-à l'extrémité-d'un coude à rayon de 45 degrés de long-est environ 0,62 fois la taille nominale du tuyau, et elle augmente avec la taille nominale exactement comme défini dans la norme dimensionnelle. Les extrémités biseautées pour le soudage sont préparées selon la norme ASME B16.25, avec les dimensions d'angle, de face de racine et de terrain spécifiées pour le processus de soudage à utiliser.
Normes et spécifications applicables
| Article | Norme / gamme |
|---|---|
| Norme dimensionnelle | ASME B16.9 (raccords à souder bout à bout forgés-fabriqués en usine), ASME B16.28 (coudes et retours à rayon court-) |
| Fin de la préparation | ASME B16.25 (extrémités à souder bout à bout) |
| Spécification matérielle | ASTM A403 / ASME SA403 (raccords en acier inoxydable austénitique corroyé), ASTM A234 (raccords en acier au carbone et allié) |
| Pratique de la pose de-murs légers | MSS SP-43 (raccords à souder bout à bout forgés et fabriqués-pour un service résistant à la corrosion à basse-pression), types A et B |
| Pratique japonaise | JIS B2312 (raccords à souder bout à bout en acier) et JIS B2313 |
| Plage de planification | Sch 5 à Sch XXS |
| Gamme de tailles | Diamètre extérieur de 21,3 mm à 711 mm ; épaisseur de paroi de 2 mm à 40 mm |
Tableaux d'épaisseur de paroi
L'épaisseur de paroi d'un coude BW à 45 degrés est exprimée par le numéro de programme. Les horaires courants incluent 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160 et XXS. Le programme du raccord doit correspondre au programme du tuyau adjacent afin que la préparation de la soudure et l'alésage interne s'alignent correctement ; Les programmes de mélange au niveau d'une soudure bout à bout nécessitent une transition et un alignement minutieux pour éviter une étape interne brusque qui peut piéger l'écoulement et concentrer les contraintes.
Matériels
Les coudes à souder bout à bout-sont fabriqués à partir des mêmes familles de matériaux que les tuyaux qu'ils relient. Les raccords en acier au carbone conformes à la norme ASTM A234 (grades telles que WPB) couvrent le service général et sont les plus courants. Les raccords en acier allié de la même famille de spécifications couvrent les températures élevées et le fluage. Raccords en acier inoxydable conformes à ASTM A403 / ASME SA403 (grades WP, WPW, WPWX et types courants 304, 304L, 316, 316L et double-certifiés 304/304L et 316/316L, correspondant aux normes DIN 1.4301, 1.4306, 1.4401 et 1.4404) couvrent les services corrosifs et hygiéniques. Des raccords en cupro-nickel sont disponibles pour les systèmes à eau de mer. Le matériau du raccord doit être compatible avec la composition chimique du tuyau et le fluide de service, et le certificat de l'usine doit confirmer l'indice de coulée et la qualité.
Applications
Les coudes BW à 45 degrés sont utilisés partout où un pipeline doit changer de direction en douceur : tuyauterie de traitement dans les usines pétrolières, gazières et chimiques ; conduites de vapeur et de condensats dans les centrales électriques ; distribution d'eau et d'eaux usées; Circuits CVC et réfrigération ; tuyauterie à bord des navires ; et des systèmes hydrauliques à haute-pression. L'angle de 45 degrés est préféré à 90 degrés lorsqu'une simple redirection douce est requise, car il minimise la chute de pression, réduit l'érosion au niveau du coude et diminue les forces de réaction sur les supports.
Points d'installation et d'inspection
Avant de souder, vérifiez l'angle de biseau, la face de la racine et l'alignement ; les surfaces internes doivent être alignées dans la tolérance du code en vigueur pour éviter un alésage étagé. Utilisez une procédure de soudage qualifiée adaptée au matériau de base et protégez l'alésage des éclaboussures et des scories avec une rétro-purge appropriée lors du soudage de l'acier inoxydable. Après le soudage, effectuez une inspection visuelle et appliquez une radiographie, des ultrasons ou tout autre examen non destructif lorsque le code ou le client l'exige. Les contrôles dimensionnels doivent confirmer l'angle de 45 degrés, les dimensions du centre-à-l'extrémité et l'épaisseur de la paroi aux extrémités, car un raccord mal dimensionné entraînera un mauvais alignement de la ligne et compliquera l'érection des bobines adjacentes.
Foire aux questions
Que signifie BW dans un raccord de tuyauterie ?
BW signifie soudure bout à bout ou soudage bout à bout. Cela signifie que le raccord est relié au tuyau par-soudage bout à bout à pénétration complète des extrémités biseautées, par opposition aux connexions filetées (THD) ou à douille-soudées (SW). Les joints soudés bout à bout-ont une résistance totale des parois et un alésage lisse.
Quelle est la différence entre un coude LR et SR à 45 degrés ?
Le coude à long-rayon (LR) a une dimension du centre-à-extrémité d'environ 1,5 fois le diamètre nominal, tandis que le coude à court-rayon (SR) équivaut à un diamètre nominal. LR est le choix standard avec une perte de charge plus faible ; SR économise de l'espace mais crée plus de turbulences.
Quelle norme régit les dimensions des coudes BW à 45 degrés ?
ASME B16.9 couvre les raccords à souder bout à bout forgés fabriqués en usine-, y compris les coudes à rayon long-de 45 degrés, ASME B16.28 couvre les coudes et les retours à rayon court-, et MSS SP-43 couvre les raccords en acier inoxydable pour parois légères. JIS B2312 et B2313 s'appliquent dans la pratique japonaise.
Quel programme de coude dois-je commander ?
Commandez le même planning que le tuyau adjacent, afin que les alésages s'alignent et que la préparation des soudures corresponde. Si le raccord doit être utilisé comme transition entre les programmes, confirmez les exigences d'alignement avec l'ingénieur en tuyauterie et le code applicable.
Un coude BW à 45 degrés peut-il être utilisé pour de la vapeur à haute-pression ?
Oui. Les raccords à souder bout à bout-conformes à la norme ASME B16.9 avec une qualité de matériau et un programme appropriés, soudés selon une procédure qualifiée, sont une pratique standard pour les conduites de vapeur à haute-pression et haute-température. Le facteur limitant est la pression et la température de conception du matériau, et non le type de raccord.
Comment vérifier l'angle d'un coude à 45 degrés après la livraison ?
Utilisez un rapporteur ou une jauge d'angle contre les faces biseautées usinées, ou placez le coude sur une plaque de surface et vérifiez la projection de la ligne centrale par rapport à la valeur nominale de 45 degrés. Vérifiez les dimensions du centre-à-extrémité avec un ruban adhésif ou un pied à coulisse par rapport au tableau ASME B16.9 pour la taille nominale.