Description des tuyaux sans soudure en acier au carbone ASME SA 333 Grade 6
Les tubes en acier sans soudure GR6 adhèrent strictement à la spécification standard ASTM A333/A333M pour les tubes en acier sans soudure et soudés pour équipements cryogéniques, établie par l'American Society for Testing and Materials (ASTM). Cette norme détaille la composition chimique, les propriétés mécaniques, le processus de fabrication, les méthodes d'essai et les exigences de contrôle qualité des tuyaux en acier, garantissant des performances fiables dans les environnements cryogéniques. La norme classe le GR6 comme un tube en acier cryogénique -45 degrés, adapté à divers systèmes de tuyauterie industrielle avec des exigences strictes en matière de ténacité à basse température.
Spécification des tuyaux en acier ASTM A333 de catégorie 6
Composants chimiques
| Élémentaire, % | ASTM A333 niveau 6 |
| Carbone | 0,30 maximum |
| Manganèse | 0.29 – 1.06 a |
| Phosphore | 0,025 maximum |
| Soufre | 0,025 maximum |
| Silicium | 0,10 minutes |
| Nickel | 0,40 maximum |
| Chrome | 0,30 maximum |
| Cuivre | 0,40 maximum |
| Vanadium | 0,08 maximum |
| Niobiumd | 0,02 maximumc |
| Molybdène | 0,12 maximum |
Propriétés mécaniques
Exigence de traction
Résistance à la traction et limite d'élasticité
| Traction | ASTM A333 niveau 6 |
| Résistance à la traction, min, psi [MPa] | 60000 [415] |
| Limite d'élasticité, min, psi [MPa] | 35000 [240] |
Élongation
| Élongation | ASTM A333 niveau 6 | ||
| Longitudinal | Transversal | ||
| Élongation en 2 pouces ou 50 mm, ou 4D , min, % |
Allongement minimum de base pour les murs de 5/16 po [8 mm] et plus d'épaisseur, essais en bande et pour toutes les petites dimensions testées en section complète | 30 | 16.5 |
| Lorsqu'on utilise une longueur de jauge ronde standard de 2 pouces ou 50 mm ou une éprouvette de taille proportionnellement plus petite avec une longueur de jauge égale à 4D (4 fois le diamètre) | 22 | 12 | |
| Pour les tests sur bandelettes, une déduction pour chaque 1/32 po. [0,8 mm] diminution de l'épaisseur de paroi inférieure à 5/16 po [8 mm] par rapport à l'allongement minimum de base du pourcentage suivant | 1.50 b | 1.00 b | |
b Le tableau suivant donne les valeurs minimales calculées.
| valeurs d'allongement minimales calculées pour chaque diminution de 1/32 po [0,80 mm] de l'épaisseur de la paroi | |||
| Épaisseur de paroi | 6e année | ||
| dans. | mm | longitudinal | transversal |
| 5/16 [0.312] | 8 | 30 | 16 |
| 9/32 [0.281] | 7.2 | 28 | 15 |
| 1/4 [0.250] | 6.4 | 27 | 15 |
| 7/32 [0.219] | 5.6 | 26 | - |
| 3/16 [0.188] | 4.8 | 24 | - |
| 5/32 [0.156] | 4.0 | 22 | - |
| 1/8 [0.125] | 3.2 | 21 | - |
| 3/32 [0.094] | 2.4 | 20 | - |
| 1/16 [0.062] | 1.6 | 18 | - |
SA333 GR6 LCTS équivalent tuyau
| ASME | FR | FR |
| ASME SA333, niveau 6 | EN 10216-4 P265NL | GB/T 18984 16MnDG |
Performances d'impact à basse température de l'A333 GR6
Température du test d'impact : -45 degrés (-50 degrés F) ; Besoin en énergie d'impact : supérieur ou égal à 13 joules
Méthode de test : test d'impact Charpy, taille de l'échantillon 10 mm × 10 mm, temps de transfert du dispositif de refroidissement à la machine d'essai d'impact ne dépassant pas 5 secondes.
Le maintien d'une énergie d'impact supérieure ou égale à 13J à -45 degrés démontre son excellente ténacité à basse température. Les tests réels atteignent souvent 296-308J, dépassant de loin les exigences standard.
Essais et inspections
Emballage et expédition
