p355gh contre p355nl2
Composition chimique
| Élément | P355GH (EN 10028-2) | P355NL2 (EN 10028-3) | Différences clés |
|---|---|---|---|
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,18% | Inférieur ou égal à 0,18% | Limites maximales de carbone identiques, garantissant une soudabilité et un potentiel de résistance de base similaires. |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,60% | Inférieur ou égal à 0,60% | Mêmes limites de silicium, offrant une désoxydation comparable et une résistance au tartre à haute température. |
| Manganèse (Mn) | 1.10–1.70% | 1.10–1.70% | Gamme manganèse identique, garantissant des niveaux de trempabilité et de résistance similaires. |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,025% | Inférieur ou égal à 0,020% | P355NL2 a un limite de phosphore plus stricte pour une ténacité améliorée, en particulier à basse température. |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,010% | Inférieur ou égal à 0,002 % (maximum, avec d'éventuelles restrictions supplémentaires) | P355NL2 a teneur en soufre nettement inférieure, réduisant considérablement le risque de fissuration à chaud et améliorant la propreté. |
| Éléments d'alliage | Peut contenir des traces de Mo, Nb, V pour une résistance à haute température- | Peut contenir du Nb, du V, du Ti, du B et de l'Al contrôlés pour une structure à grain fin-et une résistance améliorée | P355NL2 utilise microalliage pour une ténacité et une soudabilité supérieures à basse température- ; Le P355GH se concentre sur les performances à haute-température. |
| Aluminium (Al) | Non généralement spécifié ou contrôlé | Peut être ajouté comme désoxydant et raffineur de grains | Aluminium en P355NL2 améliore la propreté et la solidité. |
Propriétés mécaniques
| Propriété | P355GH (EN 10028-2) | P355NL2 (EN 10028-3) | Différences clés |
|---|---|---|---|
| Limite d'élasticité (ReH) | Supérieur ou égal à 355 MPa (épaisseur Inférieure ou égale à 16mm) | Supérieur ou égal à 355 MPa (épaisseur Inférieure ou égale à 16mm) | Exigences de limite d'élasticité identiques. |
| Résistance à la traction (Rm) | 490-630 MPa | 490-630 MPa | Même plage de résistance à la traction. |
| Allongement (A5) | Supérieur ou égal à 20% (épaisseur Inférieure ou égale à 16mm) | Supérieur ou égal à 22% (longitudinal, épaisseur Inférieure ou égale à 16mm) | P355NL2 nécessite allongement légèrement meilleur pour une ductilité améliorée. |
| Résistance aux chocs | Supérieur ou égal à 27 J à 0 degré | Supérieur ou égal à 27 J à -50 degrés | Le P355NL2 a une ténacité supérieure à basse-température, testé à -50 degrés contre . 0 degrés pour le P355GH. |
Application clé-Propriétés associées
| Propriété/Application | P355GH | P355NL2 | Différences clés |
|---|---|---|---|
| Traitement thermique | Généralement normalisé (N) ou trempé et revenu | Généralementnormalisé (N) ou normalisé et revenu (N+T) | Les deux nécessitent un traitement thermique, mais le P355NL2 peut subir revenu supplémentaire pour une meilleure-ténacité à basse température. |
| Utilisation prévue | Récipients à haute-pression, chaudières et canalisations à-température modérée | Récipients sous pression à très-basse-température, systèmes cryogéniques et environnements extrêmes | **P355NL2 est conçu pourapplications à-température extrêmement basse et à haute-pression d'intégrité; Le P355GH est destiné aux systèmes à pression à température modérée-. |
| Soudabilité | Bon, mais peut nécessiter un préchauffage pour les sections épaisses | Excellent, avec une structure à grain fin- et de faibles impuretés améliorant la qualité de la soudure | Microalliage du P355NL2 et ultra-faible teneur en soufre améliore considérablement la soudabilité et réduit le risque de fissuration. |
| Performances à haute-température | Convient à des températures allant jusqu'à ~ 400 degrés | Capacité limitée à-température élevée ; optimisé pour la résistance à basse-température | Le P355GH conserve mieux sa résistance à des températures élevées ; P355NL2 se concentre sur intégrité à très-basse-température. |
| Performances à basse-température | Limité (impact testé à 0 degré) | Exceptionnel (impact testé à -50 degrés) | P355NL2 est idéal pour les applications à pression climatique cryogénique ou à froid extrême. |
| Résistance au fluage | Modéré, en raison du potentiel de microalliage | Amélioré grâce à la structure à grains fins-et au microalliage | P355NL2 peut offrir meilleure stabilité à long-terme sous contrainte à des températures ultra-basses. |
| Référence standard | EN 10028-2 (acier pour appareils sous pression) | EN 10028-3 (acier pour récipients sous pression à grain fin-, basse-température) | Différentes normes reflétant philosophies de conception distinctes : P355GH pour pression générale ; P355NL2 pour les systèmes à ultra-basse-température/haute-intégrité. |
