A106Gr.BNorme : A106Gr.B est un matériau de tube en acier sans soudure conforme à la norme américaine ASTM, adapté aux services à haute -température et haute-pression.
Composition chimique : Sa teneur en carbone est inférieure à 0,30 %, sa teneur en manganèse est comprise entre 0,29 % et 1,06 % et sa teneur en soufre et en phosphore ne dépasse pas 0,035 %.
Propriétés mécaniques : Il a une résistance à la traction et une limite d'élasticité élevées, avec une résistance à la traction supérieure ou égale à 415 MPa (ou 60 ksi), une limite d'élasticité supérieure ou égale à 240 MPa (ou 35 ksi) et un allongement supérieur ou égal à 22 %.
Résistance à la température : il peut être utilisé pendant des périodes prolongées dans une plage de température de -29 degrés à 482 degrés.
Résistance à la corrosion : il peut résister à l'érosion de divers milieux corrosifs et convient aux récipients sous pression, aux pipelines, aux échangeurs de chaleur et à d'autres équipements dans des environnements à haute-température et haute-pression tels que les industries pétrochimiques et électriques.
Norme A333Gr.6 : A333Gr.6 appartient à la norme américaine ASTM A333/A333M. Il s'agit d'un tube en acier cryogénique sans nickel-, fabriqué en acier à ténacité cryogénique à grains fins- désoxydé avec de l'aluminium.
Structure métallographique : sa structure métallographique est en ferrite cubique-centrée sur le corps, et elle est généralement livrée dans un état normalisé ou normalisé et revenu.
Performances à basse température : convient aux environnements cryogéniques jusqu'à -196 degrés, présentant une bonne ténacité à basse température.
Applications : principalement utilisé dans la production industrielle utilisant du pétrole, des produits chimiques, du gaz naturel et du charbon comme matières premières, comme la production d'éthylène, de propylène, d'urée et d'ammoniac synthétique ; ainsi que dans la fabrication d'équipements cryogéniques, d'entrepôts frigorifiques cryogéniques et de pipelines et composants pour le transport de gaz liquéfiés cryogéniques.
A333 GR6 vs A106 GRB : tableau de comparaison de la composition chimique
| Élément | A333 GR6 (%) | A106 GRB (%) | Remarques |
|---|---|---|---|
| C | Inférieur ou égal à 0,30 | Inférieur ou égal à 0,30 | La limite supérieure de la teneur en carbone est la même, mais l'A333 GR6 permet à la teneur en manganèse d'augmenter de 0,05 % pour chaque diminution de 0,01 % du carbone (jusqu'à 1,35 %). |
| Mn | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 | La plage de teneur en manganèse est identique, mais l'A333 GR6 dispose d'un mécanisme de compensation carbone-manganèse plus flexible. |
| P | Inférieur ou égal à 0,025 | Inférieur ou égal à 0,035 | L'A333 GR6 a des exigences plus strictes en matière de teneur en phosphore afin d'améliorer la ténacité à basse -température. |
| S | Inférieur ou égal à 0,025 | Inférieur ou égal à 0,035 | Les exigences en matière de teneur en soufre sont similaires à celles du phosphore, l'A333 GR6 étant plus stricte. |
| Si | Supérieur ou égal à 0,10 | Supérieur ou égal à 0,10 | La limite inférieure de la teneur en silicium est la même, mais l'A333 GR6 affine la taille des grains grâce à la désoxydation de l'aluminium. |
| Ni | Inférieur ou égal à 0,40 | - | A333 GR6 limite explicitement la teneur en nickel pour éviter la fragilité à basse température. |
| Cr | Inférieur ou égal à 0,30 | - | L'A333 GR6 limite la teneur en chrome pour optimiser les performances à basse-température. |
| Cu | Inférieur ou égal à 0,40 | - | L'A333 GR6 limite la teneur en cuivre pour éviter les courts-circuits à chaud. |
| V | Inférieur ou égal à 0,08 | - | L'A333 GR6 limite la teneur en vanadium pour affiner la granulométrie. |
| Nb | Inférieur ou égal à 0,02 | - | L'A333 GR6 limite la teneur en niobium, mais l'accord peut la porter à 0,05% (analyse de fusion). |
| Mo | Inférieur ou égal à 0,12 | - | L'A333 GR6 limite la teneur en molybdène pour éviter la fragilité à basse température. |
A333 GR6 vs A106 GRB : tableau de comparaison des propriétés mécaniques
| Indicateur de performance | A333GR6 | A106 GRB | Remarques |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (σ_b) | Supérieur ou égal à 415 MPa | Supérieur ou égal à 415 MPa | Les deux ont la même exigence de résistance à la traction, répondant aux besoins des environnements à haute-température et haute-pression. |
| Limite d'élasticité (σ_s) | Supérieur ou égal à 240 MPa | Supérieur ou égal à 240 MPa | La limite d'élasticité est la même, mais l'A333 GR6 a une limite d'élasticité plus stable à basse température. |
| Allongement (δ) | Supérieur ou égal à 22% | Supérieur ou égal à 22% | La limite inférieure d'allongement est la même, mais l'A333 GR6 présente un allongement plus élevé à basse température. |
| Résistance aux chocs | Supérieur ou égal à 18 J à -45 degrés | - | L'A333 GR6 nécessite des tests d'impact à basse-température à -45 degrés, tandis que l'A106 GRB n'a pas une telle exigence. |
A333 GR6 vs A106 GRB : tableau de comparaison des propriétés mécaniques
| Indicateur de performance | A333GR6 | A106 GRB | Remarques |
|---|---|---|---|
| Résistance à la température | -46 degrés à 482 degrés | -29 degrés à 482 degrés | L'A333 GR6 convient aux environnements à basse température, tandis que l'A106 GRB convient aux scénarios conventionnels à haute -température et haute-pression. |
| Résistance à la corrosion | - | - | Les deux peuvent résister à divers milieux corrosifs, mais l'A333 GR6 a une meilleure ténacité à basse température-. |
| Scénarios d'application | Pipelines à basse-température, GNL | Récipients à haute-température et haute-pression | L'A333 GR6 est utilisé dans des environnements à basse-température, tandis que l'A106 GRB est utilisé dans des environnements à haute-température et haute-pression. |
| Exigences de traitement thermique | Normalisation au-dessus de 1,815 degrés | - | L'A333 GR6 nécessite un traitement de normalisation pour affiner la taille des grains, tandis que l'A106 GRB n'a pas une telle exigence. |