Différence entre ASTM A513 et A500
La composition de l'acier utilisée dans chaque norme constitue l'une des plus grandes différences entre ASTM A513 et A500. L'ASTM A513 est fabriqué à partir d'acier 1008-1015, principalement composé de fer avec un faible pourcentage de carbone. Cela le rend parfait pour les applications où des tolérances dimensionnelles étroites et une finition de surface lisse sont essentielles. En revanche, l’A500 est fabriqué à partir d’une qualité d’acier supérieure connue sous le nom d’A1085. L'A1085 a une teneur en carbone plus élevée que l'A513 et comprend des éléments tels que le silicium et le manganèse. Cela signifie qu’il est plus solide, plus durable, moins malléable et plus difficile à plier.
Processus de fabrication
Une autre différence clé entre ces deux normes réside dans le processus de fabrication utilisé pour leur fabrication. Les tubes ASTM A513 sont fabriqués en faisant rouler une bande métallique à travers une série de rouleaux jusqu'à ce qu'elle atteigne la forme souhaitée. C'est ce qu'on appelle le soudage par résistance électrique (ERW). L'A500, quant à lui, est fabriqué à l'aide de méthodes plus avancées telles que le soudage sans soudure ou en spirale. Le résultat est un produit capable de résister à des niveaux de stress et de pression plus élevés.
Propriétés physiques
Concernant les propriétés physiques, l’A500 est la plus forte des deux normes. Il a une limite d'élasticité minimale de 50,000 psi par rapport à la limite d'élasticité minimale de l'A513 de 30,000 psi. L'A500 a également une résistance à la traction plus élevée, ce qui signifie qu'il peut résister à plus de pression avant de se briser. Cela le rend idéal pour les applications où les capacités portantes sont essentielles.
