Boîtier OCTG API 5CT de qualité H40est la nuance d'acier-à résistance la plus faible spécifiée par la norme 5CT de l'American Petroleum Institute (API). En tant qu'élément essentiel deProduits tubulaires pour champs pétrolifères (OCTG), le tubage est un tuyau de grand-diamètre inséré dans un trou de forage nouvellement foré pour recouvrir le puits, stabiliser le puits de forage et l'empêcher de s'effondrer.
Parce que le H40 a une limite d'élasticité plus faible, il est principalement utilisé danspuits de pétrole et de gaz peu profonds et à basse pressionou pour les sections supérieures de « tubage de surface » de puits plus profonds. Il est très économique pour les environnements non-critiques où les contraintes mécaniques élevées ou la corrosion ne constituent pas un problème majeur.
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Tableau de spécifications API 5CT Grade H40
| Article | Description |
| Standard | API Spec 5CT (dernière édition) |
| Nuance d'acier | H40 |
| Groupe | Groupe 1 (usage général) |
| Niveau du produit | PSL1 (typique pour H40) |
| Type de fabrication | Sans soudure (SMLS) ou soudé par résistance électrique (ERW) |
| Types de connexion | STC (fil court), LTC (fil long), BTC (fil contrefort) |
| Longueur de la plage | Portée 1 (16 à 25 pieds), portée 2 (25 à 34 pieds), portée 3 (34 à 48 pieds) |
| Revêtement de surface | Peinture noire, huile antirouille- ou 3LPE/FBE sur demande |
Composition chimique (% maximum)
Remarque : Le grade H40 a des exigences chimiques très souples par rapport aux grades supérieurs ; seules les impuretés sont strictement plafonnées.
| Grade | Carbone (C) | Manganèse (Mn) | Phosphore (P) | Soufre (S) | Silicium (Si) |
| H40 | Aucune limite | Aucune limite | Inférieur ou égal à 0,030% | Inférieur ou égal à 0,030% | Aucune limite |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur (Catégorie H40) |
| Limite d'élasticité (min.) | 276 MPa (40 000 livres par pouce carré) |
| Limite d'élasticité (Max) | 552 MPa (80 000 livres par pouce carré) |
| Résistance à la traction (min.) | 414 MPa (60 000 livres par pouce carré) |
| Dureté | Pas de limite maximale obligatoire |
| Élongation | Calculé en fonction de la-surface transversale par API 5CT |
Tableau des dimensions et tolérances
Tolérances standard selon API 5CT pour le boîtier H40 :
| Paramètre | Tolérance |
| Diamètre extérieur (OD) | ± 0.75% |
| Épaisseur de paroi (WT) | - 12.5 % (Aucune limite supérieure spécifiée) |
| Poids (joint simple) | + 6.5 % à - 3.5 % |
| Rectitude | Max 0,2 % de la longueur totale |
| Tailles communes (OD) | 4 1/2", 5 1/2", 7", 8 5/8", 9 5/8", 10 3/4", 13 3/8", 20" |
Processus de fabrication du boîtier API 5CT H40
La production du boîtier H40 suit ces étapes générales :
Matière première: Billettes d'acier (pour SMLS) ou bobines d'acier (pour ERW).
Formation:
Transparent (SMLS): Percer une billette solide chaude pour former un tube creux.
Soudé (REG) : Formage à froid-d'une bande d'acier en cylindre et soudage du joint à l'aide d'un courant à haute-fréquence.
Traitement thermique: H40 est généralement livré dans leTel que-rouléouNormalisécondition.
Lissage et dimensionnement: S'assurer que le tuyau répond à la rondeur et à la rectitude requises.
Enfilage : Couper les filetages standards API-(STC/LTC/BTC) aux deux extrémités du tuyau.
Installation du couplage: Fixation du raccord fileté à une extrémité.
Inspection: Tests complets (Hydro, CND, Mécanique).
Marquage et revêtement : Pochoir du monogramme API et de la qualité de l'acier, puis application d'une peinture anti-corrosive.
Exigences de test pour le boîtier API 5CT H40
Chaque joint de caisson H40 doit passer plusieurs portes de contrôle qualité :
Essais hydrostatiques (obligatoires): Chaque tuyau est rempli d'eau et pressurisé pour garantir qu'il peut résister à la pression interne sans fuite.
Essais de traction: Vérification de la limite d'élasticité et de la résistance à la traction sur des échantillons de chaque chaleur.
Test d'aplatissement: Pour le boîtier ERW, le tuyau est écrasé pour vérifier l'intégrité et la ductilité du cordon de soudure.
Inspection visuelle: Vérification des défauts de surface, de la rectitude et de la circularité.
Contrôle dimensionnel: Vérification du diamètre extérieur, de l’épaisseur de la paroi et de la longueur.
Inspection du filetage : Utiliser des jauges pour vérifier la forme, le pas et la conicité du filetage afin de garantir une étanchéité au gaz-lors de la connexion.
Test de dérive: Passage d'un mandrin cylindrique (la "dérive") à travers le tuyau pour s'assurer que le diamètre interne est dégagé.
Usine de boîtiers API 5CT
Équipements de test de tuyaux d'enveloppe API 5CT
Certificat de tuyau creux de boîtier API 5CT
FAQ
Quelle est la tolérance du boîtier API 5CT ?
Les tolérances pourBoîtier API 5CTsont strictement définis pour garantir que les tuyaux peuvent être connectés et descendus en toute sécurité dans un puits de forage. Ces tolérances couvrent le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, le poids et la longueur.
| Paramètre | Limite de tolérance |
| Diamètre extérieur |
+1.00%/−0.50% (pourSupérieur ou égal à4.5") |
| Épaisseur de paroi |
−12.5% (Minimum) |
| Poids (joint simple) |
+6.5%/−3.5% |
| Rectitude |
Inférieur ou égal à 0,2%de longueur totale |
| Longueur (plage 2) | 25 pieds à 34 pieds |
Quelle est l'épaisseur du boîtier API ?
Selon la taille du tuyau, les épaisseurs de paroi varient généralement de5 mm à plus de 16 mm (0,200" à 0,650"+).
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