API 5CT J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80-9Cr, L80- 13Cr, C95, boîtier P110

API 5CT J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80-9Cr, L80- 13Cr, C95, boîtier P110

Dans l'industrie pétrolière et gazière, le « boîtier API 5CT » est un « système de tuyauterie hautement critique ». Il est « largement utilisé » pour le « transport de pétrole et de gaz » ainsi que pour le « forage et le développement de puits ».
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Description

Description des produits

 

API5CT‌ est une norme internationale établie par le ‌Institut américain du pétrole (API)pourtubage et tubes utilisés dans le forage pétrolier et gazier‌, la dernière édition étant ‌API 5CT 10e édition (2022)‌. Ses principales exigences comprennent :

Qualités des matériaux‌:

Classé en ‌H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110‌, etc., chaque qualité correspondant à différentes limites d'élasticité (par exemple, ‌J55 : 55 à 80 ksi‌, ‌P110 : Supérieur ou égal à 110 ksi‌).

Dimensions et spécifications‌:

Plage DE‌ : 4,5 pouces à 20 pouces

Épaisseur de paroi‌ : 2,5 mm à 25 mm

Enfilage‌ : doit se conformer à ‌API SPÉCIFICATION 5B‌ normes.

Exigences de test‌:

Essais hydrostatiques‌ (pression supérieure ou égale à ‌80 % de la limite d'élasticité minimale‌ du tube en acier)

CND (tests non-destructifs)‌ (inspection par ultrasons ou courants de Foucault)

Analyse de la composition chimique

 

Processus

1. Préparation des matières premières

Sélection des matériaux‌ : Des billettes rondes coulées en continu- ou des billettes en acier-laminées à chaud sont utilisées, généralement constituées de ‌acier au carbone ou acier allié‌ (e.g., ‌37Mn5‌). L'API 5CT précise que ‌Boîtier de qualité J55‌ doit avoir un ‌teneur en carbone Inférieure ou égale à 0,34%alors queQualité N80‌ nécessite ‌éléments d'alliage‌ comme le chrome et le molybdène.

Dimensions des billettesgénéralement180 à 350 mm de diamètreavecanalyse spectroscopique‌ pour assurer ‌teneur en soufre et en phosphore Inférieure ou égale à 0,025%‌ (par ‌GB/T222‌).

2. Formage par laminage à chaud

Chauffage‌ : Les billettes sont chauffées à ‌1 200 à 1 280 degrés‌ dans un four (des températures excessives peuvent provoquer ‌croissance des grains grossiersalorspercé dans des ébauches de tubes creux‌ en utilisant un ‌moulin à perçage‌.

Roulement continu‌ : L’ébauche du tube est ‌allongé pour cibler le diamètre extérieur‌ (e.g., ‌Boîtier de Φ139,7 mm avec une épaisseur de paroi de 6,2 à 12,7 mm‌) à une vitesse de roulement de ‌0.8–1.5 m/s‌.

3. Travail à froid et traitement thermique

Laminage à froid‌ : effectué en utilisant ‌deux- ou trois-broyeurs à cylindres‌, avec ‌** déformation contrôlée à 30–50 %**‌ pour une plus grande précision (‌tolérance d'épaisseur de paroi ±10 %‌).

Traitement thermique‌:

J55‌: ‌Normalisation‌ (900 degrés ± 20 degrés, maintenu pendant ‌30 minutes‌).

N80‌: ‌Trempe et revenu‌ pour réaliser ‌dureté HRC 22-32‌.

 

Spécification des produits

 

Application : Le tubage de puits de pétrole sert de paroi latérale de puits
Norme de tuyau : API SPEC 5CT
Taille : diamètre extérieur : 114,3-508 mm, poids : 5,21-16,13 mm.
Type de processus : sans soudure (SMLS), soudé par résistance électrique (ERW)
Catégorie : J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C95, P110.
Types de fils : STC,LTC,BTC, etc.

 

API 5CT Casing specification

Tolérances dimensionnelles

API 5CT Casing Dimension Tolerances

Exigences de traction et de dureté

API 5CT Casing Tensile and Hardness Requirements

 

Emballage des produits

 

1. Matériaux de protection

‌Emballage intérieur‌ : ‌Un film VCI (Vapor Corrosion Inhibitor)‌ est utilisé, offrant ‌12 mois de protection contre la rouille‌ (conformément à l'‌API 5CT Annexe H‌).

‌Emballage extérieur‌ : ‌Papier kraft multi-couche ou film d'emballage en polyéthylène‌, avec ‌indice d'étanchéité IPX4‌ (résistant aux éclaboussures-).

2. Spécifications de regroupement

Exigences de regroupement‌:

  • ‌ Inférieur ou égal à 3 tonnes par carcasse‌ : ‌ Supérieur ou égal à 2 sangles‌ par pièce.
  • ‌>3 tonnes‌ : ‌1 sangle supplémentaire par mètre‌ (selon ‌GB/T 19830-2017‌).

Exigences relatives aux sangles en acier‌:

  • ‌Résistance à la traction supérieure ou égale à 800 MPa‌.
  • ‌Largeur supérieure ou égale à 32 mm‌.

 

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