Description des produits
Le tuyau en acier anticorrosion X70 PSL2 3LPE-appartient au produit de qualité PSL2 dans la norme API 5L, où « X » représente l'acier du pipeline et « 70 » indique une limite d'élasticité minimale de 70 ksi (environ 483 MPa). Comparé à l'acier X70 PSL1, le tube en acier X70 PSL2, après trempe et revenu, présente une ténacité supérieure à basse température et une résistance à la propagation des fissures, ce qui le rend particulièrement adapté aux besoins de construction de pipelines dans des régions extrêmement froides ou en eaux profondes.
Spécification technique du tuyau de canalisation API 5L X70 PSL2 pour le pétrole et le gaz
| Propriété | Spécifications API 5L X70 PSL2 |
| Limite d'élasticité | 485 - 635 MPa (70,300 - 92,100 psi) |
| Résistance à la traction | 570 - 760 MPa (82,700 - 110 200 psi) |
| Norme de revêtement | DIN 30670 / ISO 21809-1 (3LPE) |
| Tests d'impact | Obligatoire Charpy V-Encoche à 0 degré ou -10 degrés |
| Dimensions | 2" à 48" (sans couture et LSAW) |
Principales différences entre les revêtements 3PE et FBE pour les tuyaux de canalisation X70 PSL2
| Caractéristiques | 3PE (polyéthylène 3 couches) | FBE (époxy lié par fusion) |
|---|---|---|
| Structure | Trois couches : poudre FBE + adhésif + couche extérieure PE | Couche unique : Revêtement en poudre époxy pure |
| Résistance mécanique | Excellent : Résistant aux rayures, aux impacts et au traînage | Modéré : Fragile, sujet aux dommages lors de la manipulation |
| Durée de vie en cas de corrosion | 30 à 50 ans : Double protection avec une protection anti-perméation supérieure | 20 à 30 ans : protection contre la corrosion chimique uniquement |
| Environnement approprié | Terrain difficile : Gobi, zones montagneuses, zones de remblai rocheux | Conditions générales : Sol mou, fond marin plat |
| Difficulté articulaire sur le terrain | Haut : Le joint de terrain complexe 3PE nécessite des manchons thermorétractables- | Faible : Application conjointe sur le terrain plus facile |
| Température de fonctionnement | Généralement inférieur ou égal à 70 degrés (types spéciaux jusqu'à 80 degrés) | Peut résister à des températures plus élevées (jusqu'à 100 degrés) |
| Coût | Plus haut (processus multi-couche) | Inférieur (procédé de pulvérisation-monocouche) |
Test et inspection du pipeline API 5L X70 PSL2 3PE
1. Test d'impact Charpy V-encoche (CVN)
-Mesure l'indice de ténacité microscopique de "l'énergie absorbée"
Principe de test :Un spécimen de taille standard - (généralement 10 mm x 10 mm x 55 mm) est découpé dans un tuyau en acier, avec une encoche en forme de V - découpée au milieu. La machine d'essai utilise un pendule lourd pour briser l'échantillon. L'énergie absorbée par l'éprouvette lors de la fracture (unité : Joules J) est calculée par la différence de hauteur de retour du pendule.
Pourquoi le tester ?
Il simule la capacité du tuyau à résister à l'apparition de fissures lorsqu'il est soumis à une force d'impact soudaine.
Points clés de l'API 5L :
Exigence obligatoire PSL2 : Contrairement à PSL1, PSL2 nécessite le test CVN.
Contrôle de la température : généralement effectué à 0 degré ou moins (par exemple, -10 degrés, -20 degrés). Ceci est crucial pour les régions de haute altitude d’Amérique du Sud ou pour les projets en haute mer, car l’acier devient cassant à basse température.
2. DWTT (Test de déchirure de chute de poids)
-Un indicateur macroscopique de performance de rupture pour mesurer la capacité d'arrêt des fissures
Principe de test :DWTT utilise un échantillon beaucoup plus grand que le test Charpy (généralement pleine épaisseur de paroi, environ 300 mm de longueur). La machine d’essai fait tomber d’une hauteur un marteau pesant plusieurs centaines de kilogrammes, voire des tonnes, brisant directement l’éprouvette entaillée.
Pourquoi le tester ?
DWTT observe principalement le pourcentage de zone de cisaillement sur la surface de fracture. Son objectif principal est d'évaluer si le matériau du tuyau peut empêcher la propagation des fissures à grande échelle après une fracture.
En termes simples : si un tuyau éclate, un tuyau qui répond à la norme DWTT cessera rapidement de se fissurer ; si ce n'est pas le cas, la fissure peut se déchirer sur des kilomètres comme une fermeture éclair (c'est-à-dire "déchirure à longue -distance").
Points clés de l'API 5L : généralement pour les gazoducs de grand-diamètre (supérieur ou égal à NPS 16) et à haute-pression.
La norme PSL2 exige généralement que, à une température spécifiée, la surface de cisaillement moyenne de la surface de fracture atteigne plus de 85 % (représentant une rupture ductile).

emballage et expédition du tuyau API 5L X70 PSL2 3LPE
Protection complète du corps avec revêtement 3PE :
- Élingues en nylon pré-préinstallées : des élingues en nylon à haute résistance-sont préinstallées-sur chaque tuyau ou faisceau. Cela garantit que les travailleurs portuaires d'Amérique du Sud n'ont pas besoin d'utiliser des câbles en acier pour entrer directement en contact avec le corps du tuyau pendant le déchargement, évitant ainsi d'emblée d'endommager la couche 3PE.
- Joints en caoutchouc/emballage de corde de paille : des joints en caoutchouc épais ou plusieurs couches de corde de paille sont enroulés autour du tuyau aux trois -tiers du niveau de la mer pour empêcher le frottement entre les tuyaux-causé par le balancement dans la cale du navire.
- Protection à double extrémité : Protecteurs composites en-acier robuste-plastique : pour les tuyaux en acier-de haute qualité X70, le biseautage est crucial. Nous interdisons strictement l'utilisation de bouchons en plastique bon marché, en les remplaçant par des protections robustes-renforcées par des anneaux en acier pour garantir qu'ils peuvent résister à des pressions d'empilage de plusieurs tonnes sans déformation.
- Vernis antirouille : les parties métalliques exposées (environ 50 mm -100 mm) aux deux extrémités du tuyau 3PE doivent être recouvertes d'un vernis écologique de haute qualité pour empêcher la corrosion causée par 50 jours de brouillard salin à travers l'Atlantique.
Excellence logistique :
- Sélection du navire : Arrangement sous-pont : installez le tuyau X70 3PE dans la cale du vraquier, pas sur le pont (sur-pont). Cela évite le rayonnement UV équatorial direct (pour empêcher le vieillissement de la couche PE) et l’érosion directe des ondes.
- Calage et arrimage : NIMP 15 Bois fumigé. Renfort de contact souple : toutes les reliures métalliques doivent être rembourrées avec du caoutchouc recyclé ou du carton épais pour obtenir un « contact métallique nul ».

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Boîtiers de tuyaux anticorrosion API 5L X70 PSL2 3PE
1. Gazoduc de la route Est de la Chine-Russie
Des rapports publics indiquent que ce projet a utilisé plus de 200 kilomètres de tuyaux soudés à joint droit X70 psl2 de Φ1422 mm × 30,8 mm, maintenant d'excellentes performances d'arrêt des fissures même à -40 degrés. Le tube en acier utilise un processus de formage UOE + revêtement interne et revêtement externe, atteignant une pression de transmission de 12 MPa.
2. Développement du pétrole et du gaz en haute mer{{1}
Un projet de champ gazier en mer de Chine méridionale utilisait un tuyau à joint droit X70 psl2 comme colonne montante. Grâce à la conception optimisée du système d'alliage Ni-Cu-Mo, il répondait aux exigences de résistance à la fatigue de la courbe S-N à une profondeur d'eau de 1 500 mètres. Il convient de noter que le pipeline sous-marin a nécessité des tests supplémentaires en rafale à grande échelle pour la vérification.
3. Construction du pipeline polaire
Dans le projet de mise à niveau de l'oléoduc de l'Alaska, les tuyaux soudés X70 psl2, en ajoutant 0,02 % d'élément Ti pour inhiber la croissance des grains d'austénite, ont stabilisé l'énergie d'impact CVN à -60 degrés à plus de 240 J.
FAQ
Qu'est-ce que le matériau API 5L X70
API 5L X70 est unqualité de tube version à haute teneur en carbone qui présente de bonnes propriétés corrosives dans plusieurs atmosphères. API 5L x70, qui possède des propriétés chimiques solides, contient du carbone jusqu'à 0,22 à 0,28 pour cent, du manganèse jusqu'à 1 à 1,2 pour cent, du phosphore jusqu'à 0,03 pour cent, du soufre, du nickel, du chrome et du cuivre en quantités précises.
Quelle est la différence entre API 5L X65 et X70 ?
Vous trouverez ci-dessous une comparaison de la soudabilité des aciers API 5L X65 et X70.API 5L X65 : limite d'élasticité minimale de 65 000 psi (448 MPa). API 5L X70 : limite d'élasticité minimale de 70 000 psi (483 MPa).
Quelle est la résistance à la traction du X70 ?
Le grade X70 signifie une limite d'élasticité minimale de 70 000 PSI et82 000 livres par pouce carrérésistance minimale à la traction.
Quelle est la teneur en carbone de l'API 5L X70 ?
Le carbone est le principal élément d'alliage de l'acier et est responsable de l'amélioration de sa résistance et de sa dureté. Dans l'acier API 5L X70, la teneur en carbone varie généralemententre 0,06% et 0,15%.
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