Description des tuyaux en acier allié 10CrMo910
Le tuyau en acier allié 10CrMo910 est un acier perlitique résistant à la chaleur de marque allemande-2,25Cr-1Mo, correspondant à la qualité nationale 12Cr2MoG (sous la norme GB 5310). Sa composition chimique comprend du carbone (C), du silicium (Si), du manganèse (Mn), du chrome (Cr) et du molybdène (Mo). L'élément chrome forme un film d'oxyde pour améliorer la résistance à la corrosion, tandis que l'élément molybdène améliore la résistance au fluage. Après traitement thermique de normalisation et de revenu, sa structure métallographique est de la bainite, avec une résistance à la traction atteignant 500-700 MPa, une limite d'élasticité supérieure à 300 MPa et un allongement supérieur à 20 %. Le tube en acier est fabriqué à l'aide de procédés tels que le laminage à chaud/à froid, l'extrusion à chaud ou l'étirage à froid, et doit subir des procédures d'inspection, notamment la détection des défauts par ultrasons. La surface du produit doit être maintenue propre et exempte de couches d'oxyde, avec des spécifications couvrant différentes tailles allant de 739 à 37712 mm. Il est largement utilisé dans les principales canalisations de vapeur pour la production d'énergie thermique et nucléaire, ainsi que dans les canalisations à surface chauffée de l'industrie pétrochimique, et peut également être appliqué dans les supports hydrauliques, les chaudières à haute pression, les équipements d'engrais et d'autres domaines.
Température de traitement thermique des tubes en acier sans soudure DIN 17175 10CrMo910
| Nuance d'acier | Diplôme de traitement thermique | Degré de normalisation | Trempe | ||
| Grade | Numéro d'article | Degré de température de trempe | Degré de température de trempe | ||
| 10CrMo910 | 1.7380 | 1100 à 850 degrés | - | 900-960 | 700-750 |
Composition chimique des tubes en acier sans soudure DIN 17175 10CrMo910
| Grade | Composition chimique | |||||
| C | Si | Mn | P,S | Cr | Mo | |
| 10CrMo910 | 0.08-0.15 | Inférieur ou égal à 0,50 | 0.40-0.70 | Inférieur ou égal à 0,030 | 2.00-2.50 | 0.90-1.20 |
Propriété mécanique des tubes en acier sans soudure DIN 17175 10CrMo910
| Standard | Grade | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation(%) |
| DIN 17175 | 10CrMo910 | 450-600 | Supérieur ou égal à 280 | Supérieur ou égal à 18 |
Tolérance des dimensions
| Projet | Standard | Gamme de tailles | Tolérance | |||
| Diamètre extérieur | DIN17175 | Tube en acier laminé à chaud | OD inférieur ou égal à 100 mm | ± 0,75 % (min ± 0,5 mm) | ||
| OD> 100 ~ 320 mm | ± 0.9% | |||||
| Tuyau en acier étiré à froid OD inférieur ou égal à 120 mm | ± 0,6% (min ± 0,25 mm) | |||||
| Épaisseur de paroi | DIN17175 | OD inférieur ou égal à 130 mm | WT Inférieur ou égal à 2Sn | +15%~-10% | ||
| POIDS > 2Sn ~ 4Sn | +12.5%~-10% | |||||
| POIDS > 4Sn | ± 9% | |||||
| 130 < OD Inférieur ou égal à 320 mm | WT Inférieur ou égal à 0,05OD | +17.5%~-12.5% | ||||
| 0,05OD < WT Inférieur ou égal à 0,11OD | ± 12.5% | |||||
| POIDS > 0,11OD | ± 10% | |||||
Processus de fabrication
Laminage à chaud (extrusion de tuyaux en acier sans soudure) : billette de tuyau rond → chauffage → perçage → laminage croisé à trois-rouleaux-, laminage continu ou extrusion → retrait du tuyau (du mandrin) → dimensionnement (ou réduction) → refroidissement → redressage → test hydrostatique (ou détection de défauts) → marquage → entreposage
Étirage à froid (laminage) Tube en acier sans soudure : billette de tube rond → chauffage → perçage → pointage → recuit → décapage → revêtement d'huile (ou cuivrage) → étirage à froid multi-passes (laminage à froid) → tube vierge → traitement thermique → redressage → test hydrostatique (détection de défauts) → marquage → entreposage

Usine de tuyaux en acier allié 10CrMo910

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