Description des produits

Norme: EN 10216-2
Tubes en acier sans couture à des fins de pression - Conditions de livraison technique
Partie 2: non - tubes en acier en alliage et en alliage avec des propriétés de température élevées spécifiées

EN 10216-2 tubes en acier sans couture Détails rapides
Fabrication: processus transparent
Épaisseur de paroi (poids): 2,1 mm - 20 mm.
Diamètre extérieur (OD): 21 mm - 509 mm
Longueur: 6 m ou longueur spécifiée au besoin.
Fin: extrémité ordinaire, extrémité biseautée, tardée

Informations supplémentaires
Port de expédition: Tianjin, Chine
Conditions de paiement: T / T, LC
Livraison: 7-15 jours après le paiement
Surface: les tubes seront vernis (à l'extérieur uniquement) pour éviter la rouille.
Marquage: standard + acier grade + taille + chauffage non + lot non
Emballage: Bundles (hexagonal), boîtes en bois, caisses (acier / bois) ou si nécessaire

Le nom d'acier de non - grades d'acier en alliage
(1) la lettre majuscule P à des fins de pression;
(2) Les symboles GH pour une température élevée.

Processus de fabrication
(1) processus de fabrication de l'acier
Les aciers doivent être complètement tués.
(2) Conditions de fabrication et de livraison des tubes
Les tubes doivent être fabriqués par un processus transparent.
Les tubes peuvent être chauds ou finis à froid.

Spécification des produits

EN 10216-2 Composition chimique:

Grade d'acier		C	Si	MN	P	S	Croisement	MO	Ni	Al_total	Cu	Ti max
Nom de l'acier	Numéro d'acier				max	max
P195GH	1.0348	=0.13	=0.35	=0.70	0.025	0.020	=0.30	=0.08	=0.30	=0.020	=0.30	0.040
P235GH	1.0345	=0.16	=0.35	=1.20	0.025	0.020	=0.30	=0.08	=0.30	=0.020	=0.30	0.040
P265GH	1.0425	=0.20	=0.40	=1.40	0.025	0.020	=0.30	=0.08	=0.30	=0.020	=0.30	0.040
16mo3	1.5415	0.12-0.20	0.40-0.90	0.40-0.90	0.025	0.020	=0.30	0.25-0.35	=0.30	=0.040	=0.30
14mov6-3	1.7715	0.10-0.15	0.15-0.35	0.40-0.70	0.025	0.020	0.30-0.60	0.40-0.50	=0.30	=0.040	=0.30
13CRMO4-5	1.7335	0.10-0.17	=0.15	0.40-0.70	0.025	0.020	0.70-1.15	0.40-0.60	=0.30	=0.040	=0.30
10crmo9-10	1.7380	0.08-0.14	0.08-0.14	0.30-0.70	0.025	0.020	2.00-2.50	0.90-1.10	=0.30	=0.040	=0.30
25crmo4	1.7218	0.22-0.29	0.22-0.29	0.60-0.90	0.025	0.020	0.90-1.20	0.15-0.30	=0.30	=0.040	=0.30
15nicumonb5-6-4	1.6368	=0.17	=0.17	0.80-1.20	0.025	0.020	=0.30	0.25-0.50	1.00-1.30	=0.050	0.50-0.80
X10crmovnb9-1	1.4903	0.08-0.12	0.08-0.12	0.30-0.60	0.025	0.020	8.00-9.50	0.85-1.05	=0.40	=0.040	=0.30
Un éléments non inclus dans ce tableau ne doit pas être intentionnellement ajouté à l'acier sans l'accord de l'acheteur, à l'exception des éléments qui peuvent être ajoutés pour terminer la distribution. Toutes les mesures appropriées doivent être prises pour empêcher l'ajout d'éléments indésirables de la ferraille ou d'autres matériaux utilisés dans le processus de fabrication de l'acier
b Cette exigence n'est pas applicable à condition que l'acier contient une quantité suffisante des autres éléments de liaison à l'azote qui doivent être signalés. Lorsque vous utilisez Titanium, le producteur doit vérifier que (al + ti / 2) =0, 020%
C Option 2: Afin de faciliter les opérations de formation ultérieures, un contenu maximal convenu en cuivre inférieur à celui indiqué et un contenu maximum en étain spécifié convenu doit s'appliquer
D Le contenu de ces éléments ne doit pas être signalé à moins que
E pour l'épaisseur de paroi =30 mm La teneur en carbone peut être augmentée de 0,02% pour l'analyse des fonds et des produits
f La valeur du carbone supérieur de 0,23% ne doit pas être dépassée pour l'analyse des produits

EN 10216-2 Propriété mécanique:

Grade d'acier		Propriétés de traction à température ambiante							Impact Properties AB
Nom de l'acier	Numéro d'acier	Force d'élasticité supérieure ou résistance à la preuve Reh ou RP0.2 pour l'épaisseur de la paroi t min.				Traction Force RM	Élongation Un min. % un		Énergie absorbée moyenne minimale kv j à une température de degré
		T moins ou égal à 16	160<>	40<>	60<>		l	t	l			t
		MPA	MPA	MPA	MPA	MPA	l	t	20	0	-10	20	0
P195GH	1.0348	195				320-440	27	25		40 c	28 d		27c
P235GH	1.0345	235	225	215		360-500	25	23		40 c	28 d		27c
P265GH	1.0425	265	255	245		410-570	23	21		40 c	2s d		27C
16mo3	1.5415	280	270	260		450-600	22	20	40 c			27 c
14mov6-3	1.7715	320	320	310		460-610	20	18	40 c f			27 c
13CRMO4-5	1.7335	290	290	280		440-590	22	20	40 c			27 c
10crmo9-10	1.7380	280	280	270		480-630	22	20	40 c			27 c
25crmo4	1.7218	345	345	345		540-690	18	15	40 c f			27 c
15nicumonb5-6-4	1.6368	440	440	440	440e	610-780	19	17	40 c f			27 c
X10crmovnb9-1	1.4903	450	450	450	450	630-830	19	17	40 c f			27 c
A i=transversal T =
b pour être vérifié quand les options 4 et / ou 5 sont / sont spécifiées, sauf si la note de bas de page f) s'applique
C Option 4: L'énergie d'impact doit être vérifiée.
D Option 5: L'énergie à impact longitudinal doit être vérifiée.
E pour l'épaisseur de paroi 60 mm< T =80mm
f Impact Test obligatoire pour l'épaisseur de la paroi t =16 mm

EN 10216-2 Traitement thermique du tube de chaudière:

Grade d'acier		Traitement thermique A	Austénisation		Tremper
Nom de l'acier	Numéro d'acier	Traitement thermique A	Degré de température	Moyen de refroidissement	Degré de température	Moyen de refroidissement
P195GH	1.0348	+N b	880 à 940	Air	-	-
P235GH	1.0345	+N b	880 à 940	Air	-	-
P265GH	1.0425	+N b	880 à 940	Air	-	-
16mo3	1.5415	+N b	890 à 950	Air	-	-
14mov6-3	1.7715	+ NT BC	930 à 990	Air	680 à 730	air
13CRMO4-5	1.7335	+ NT BC	900 à 960	Air	660 à 730	air
10crmo9-10	1.738	+ NT BC	900 à 960	Air	680 à 750	air
25crmo4	1.7218	+ Qt	860 à 900	Air ou liquide	620 à 680	air
15nicumonb5-6-4	1.6368	+ Nt c	880 à 980	Air	580 à 680	air
X10crmovnb9-1	1.4903	+ Nt c	1040 à 1090	air	730 à 780	air
A + n=normalisation, + nt=normalisation + Tempéring, + qt=Quenching + Temperting (air ou liquide), + i=recuit isotherme.
B La normalisation comprend la formation de normalisation.
c For these steel grades it may be necessary in the case of wall thickness T above 25 mm or T/D >0,15 pour appliquer la trempe et la trempe afin d'atteindre la structure et les propriétés du matériau prévues. La décision doit être laissée à la discrétion du fabricant mais sera indiquée au client au moment de la demande et de la commande. Les tubes en acier traités de telle manière doivent être désignés par le nom d'acier complété par le symbole + qt.

Dimensions tolérances de EN 10216-2
Tolérances sur le diamètre extérieur et le mur épais

Diamètre extérieur D MM	Tolérances sur D	Tolérances sur T pour un rapport T / D
		Moins ou égal à 0,025	> 0,025 Moins que ou égal à 0,050	> 0,050 Moins ou égal à 0,10	> 0,10
D inférieur ou égal à 219,1	± 1% ou ± 0,5 mm quel que soit le plus grand	± 12,5% ou ± 0,4 mm le plus grand
D> 219,1	± 1% ou ± 0,5 mm quel que soit le plus grand	± 20%	± 15%	± 12,5%	± 10% a
A pour les diamètres extérieurs d supérieur ou égal à 355,6 mm Il est autorisé à dépasser l'épaisseur de la paroi supérieure localement par 5% supplémentaires de l'épaisseur de la paroi t

Tolérances sur le diamètre intérieur et l'épaisseur de la paroi

Tolérances sur le diamètre intérieur			Tolérances sur T pour un rapport T / D
d	D min		Moins ou égal à 0,03	> 0,03 Moins ou égal à 0,06	> 0,06 Moins ou égal à 0,12	> 0,12
± 1% ou ± 2 mm, le plus grand est le plus élevé	(+ 2%, 0) ou (+ 4 mm, 0)	quel que soit le plus grand	± 20%	± 15%	± 12,5%	± 10% a
aPour les diamètres extérieurs d supérieur ou égal à 355,6 mm, il est autorisé à dépasser l'épaisseur de la paroi supérieure localement par 5% supplémentaires de l'épaisseur de la paroi t

Tolérances sur le diamètre extérieur et épaisseur de paroi minimale

Diamètre extérieur D MM	Tolérances sur D	Tolérances sur t min pour un rapport t / d
		Moins ou égal à 0,02	> 0,02 Moins ou égal à 0,04	> 0,04 Moins ou égal à 0,09	> 0,09
D inférieur ou égal à 219,1	± 1% ou ± 0,5 mm quel que soit le plus grand	(+ 28%, 0) ou (+ 0.8 mm, 0) le plus grand est le plus élevé
D> 219,1		+ 50% 0	+ 35% 0	+ 28% 0	+ 22% a 0
aPour les diamètres extérieurs d supérieur ou égal à 355,6 mm, il est autorisé à dépasser l'épaisseur de la paroi supérieure localement par 5% supplémentaires de l'épaisseur de la paroi t

Tolérances sur le diamètre intérieur et épaisseur de paroi minimale

Tolérances sur le diamètre intérieur		Tolérances sur t min pour un Ratio T Min / D
d	D min	Moins ou égal à 0,05	> 0,05 Moins ou égal à 0,1	> 0,1
± 1% ou ± 2 mm quel que soit le plus grand	(+2%, 0) ou (+ 4 mm, 0) le plus grand est le plus élevé	+ 35% 0	+ 28% 0	+ 22% a 0
aPour les diamètres extérieurs d supérieur ou égal à 355,6 mm, il est autorisé à dépasser l'épaisseur de la paroi supérieure localement par 5% supplémentaires de l'épaisseur de la paroi t

Tolérances sur les longueurs exactes
Dimension en mm

Longueur L	Tolérance sur la longueur exacte
L inférieur ou égal à 6000	+10 0
6000	+15 0
L> 12 000	+ par accord 0

Dimensions préférées
Dimensions en mm

product-1-1

Tableau 6 (suite)
Dimensions en mm

product-1-1

Tests
(1) Analyse chimique
(2) test de traction (test de traction à température ambiante, test de traction à température élevée)
(3) test d'aplatissement
(4) test de traction de la bague
(5) test d'extension de dérive
(6) Test d'extension de la bague
(7) test d'impact
(8) Test de tension des fuites (test hydrostatique, test électromagnétique)
(9) inspection dimensionnelle
(10) Examen visuel
(11) Test destructeur non -

Marquage
Marquer à appliquer
Le marquage doit être marqué de manière indélébile sur chaque tube au moins à une extrémité. Pour les tubes de diamètre extérieur D inférieur ou égal à 51 mm, le marquage sur les tubes peut être remplacé par le marquage sur une étiquette attachée au faisceau ou à la boîte.

Protection
Les tubes seront livrés avec un revêtement de protection temporaire ou un revêtement et / ou une doublure durable

EN10216-2 Pipe transparent en stock

En 10216-2 1.0345 P235GH

En 10216-2 1.0348 P195GH

En 10216-2 1.0425 P265GH

Informations de commande
Informations obligatoires
a) la quantité (masse ou longueur ou nombre total);
b) le terme "tube";
c) les dimensions;
d) La désignation du grade en acier conformément à la présente partie de EN 10216;
E) La catégorie de test pour non - acier en alliage.

Options
1) Finition à froid.
2) Restriction sur la teneur en cuivre et en étain.
3) Analyse des produits.
4) Test d'impact.
5) Test d'impact longitudinal à - 10 degrés C pour les grades d'acier non alliages.
6) tests de traction à température élevée.
7) Sélection de la fuite - Méthode de test de tension.
8) Test destructeur non - pour les tubes de catégorie 2 de test pour la détection des imperfections transversales.
9) Test destructeur non - pour les tubes de catégorie 2 de test pour la détection des imperfections laminaires.
10) Préparation des fins spéciales.
11) Ensemble de dimensions autres que D et T.
12) longueurs exactes).
13) Le type de document d'inspection autre que le document standard.
14) Pression de test pour la fuite hydrostatique - Test d'étanchéité.
15) Mesure de l'épaisseur de la paroi loin des extrémités.
16) Non - Méthode de test destructrice.
17) Marquage supplémentaire.
18) Protection.

étiquette à chaud: EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH Pipe en acier en carbone, Chine EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH TIGNAGES DE PIPE en acier en carbone, fournisseurs, usine, Tuyau ASTM A192, EN 10216 2 P235GH, JIS G3456 STPT 410 Pipes en acier en carbone sans couture, JIS G3598 Pipe en acier en carbone, JIS G3623 en acier en carbone, Tuyau en acier STPG410

EN 10216-2 P195GH P235GH P265GH en acier en acier en carbone

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Spécification des produits

EN10216-2 Pipe transparent en stock