Description des produits
Le tuyau de pipeline à paroi épaisse X60 PSL2-est un acier de pipeline à haute-faiblement-alliage à haute résistance, principalement utilisé dans les systèmes de transport longue distance-dans des industries telles que le pétrole et le gaz. Dans sa convention de dénomination, « X » signifie acier pour pipeline. Le tuyau de pipeline X60 est conforme aux normes API SPEC 5L et GB/T9711, avec des diamètres extérieurs allant de 8 pouces à 1 240 mm et des épaisseurs de paroi de 5,54 mm à 200 mm, ce qui le rend adapté aux environnements extrêmes tels que les eaux profondes et les régions polaires.
Le conduit à paroi épaisse API 5L X60 PSL2-est devenu le premier choix pour les infrastructures à haute résistance-.Conduite à paroi épaisse API 5L X60 PSL2 haute pression pour service acide et environnements difficiles.
Spécifications techniques des tuyaux de canalisation API 5L X60 PSL2 pour le pétrole et le gaz
| Fonctionnalité | Caractéristiques |
| Grade | X60 / L415 (PSL2) |
| Épaisseur de paroi | Jusqu'à 100 mm (spécialisé pour murs lourds) |
| Diamètre extérieur | 2" à 48" (sans couture et soudé) |
| Tests d'impact | Charpy V-Notch (CVN) requis pour PSL2 |
| Revêtement de surface | Revêtement de poids 3LPE, 3LPP, FBE ou béton |
| Fin Fin | Biseauté, Uni ou Fileté |
Dimensions et poids des tuyaux à paroi épaisse API 5L X60 PSL2- (norme ASME B36.10M)
| Taille nominale (NPS) | ODmm | Calendrier | POIDS mm | Poids théorique kg/m | Processus |
| 4" | 114.3 | Annexe 160 | 13.49 | 33.54 | SMLS |
| 4" | 114.3 | XXS | 17.12 | 41.03 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 120 | 14.27 | 54.24 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Annexe 160 | 18.26 | 67.56 | SMLS |
| 6" | 168.3 | XXS | 21.95 | 79.22 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 120 | 18.26 | 90.44 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Annexe 160 | 23.01 | 111.27 | SMLS |
| 8" | 219.1 | XXS | 22.23 | 108.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 120 | 21.44 | 133.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Annexe 160 | 28.58 | 172.40 | SMLS |
| 12" | 323.9 | Sch 120 | 25.40 | 186.97 | SMLS / LSAW |
| 12" | 323.9 | Annexe 160 | 33.32 | 238.76 | SMLS / LSAW |
| 14" | 355.6 | Annexe 160 | 35.71 | 281.70 | SMLS / LSAW |
| 16" | 406.4 | Annexe 160 | 40.49 | 365.40 | SMLS / LSAW |
| 18" | 457.0 | Annexe 160 | 45.24 | 459.40 | SMLS / LSAW |
| 20" | 508.0 | Annexe 160 | 50.01 | 564.80 | LSAW (直缝埋弧) |
| 24" | 610.0 | Annexe 160 | 59.54 | 808.30 | LSAW (直缝埋弧) |
| Coutume | 610-1422 | Mur lourd | 30.0 - 100.0 | 根据定制 | LSAW/JCOE |
Test et inspection des tuyaux de canalisation à haut rendement API 5L X60 PSL2
Tests chimiques et mécaniques (norme API 5L PSL2) :
- Optimisation de la composition chimique : un contrôle strict de l'équivalent carbone (CEq inférieur ou égal à 0,43) garantit d'excellentes performances pour le soudage sur site dans l'environnement à haute température et humidité de l'Amérique du Sud.
- Tests d'impact Charpy (CVN) : pour les projets en mer profonde-ou à haute-altitude en Amérique du Sud, des tests d'impact transversal à 0 degré ou -10 degrés sont généralement requis pour garantir la ténacité des tuyaux à paroi épaisse.
Tests non-destructifs (CND) spécialisés pour les tuyaux à paroi épaisse- :
- Test par ultrasons 100 % complet-corps (UT) : se concentre sur la détection des défauts internes (délaminage, porosité) dans le sens de l'épaisseur ; ceci est obligatoire pour les tuyaux à paroi épaisse-.
- Test de particules magnétiques (MT) ou test de ressuage (PT) : effectue un balayage fin des fissures sur les extrémités biseautées pour éviter les défauts de soudure pendant le soudage sur site.
Tests de simulation environnementale (service Sour) :
- Tests HIC et SSCC : pour les champs de pétrole et de gaz hautement corrosifs contenant du sulfure d'hydrogène (comme certains projets en Colombie ou au Venezuela).
Pipeline API 5L X60 PSL2 pour les services pétroliers et gaziers
- Revêtement externe/interne :
Protection à court-terme : appliquez une peinture antirouille noire-ou un vernis respectueux de l'environnement.
Protection à long-terme : revêtements 3LPE (polyéthylène triple-couche) ou 3LPP (polypropylène triple-couche) couramment utilisés dans les projets sud-américains, et un revêtement interne FBE (époxy lié par fusion-réduction de la traînée-réduction de la traînée.
- Protection d'extrémité : Protecteurs de biseau robustes- : en raison du poids extrême des tuyaux à paroi épaisse-, les capuchons en plastique ordinaires se brisent facilement. Des protecteurs composites en acier-plastique doivent être utilisés pour garantir que le biseau ne soit pas endommagé ou déformé pendant le levage et le transport.
Emballage et expédition du pipeline API 5L X60 PSL2
Sélection du mode d'expédition :
- Breakbulk : le choix préféré pour la grande majorité des pipelines à paroi épaisse-. Les projets à grande échelle en Amérique du Sud impliquent généralement de gros volumes, et l'expédition en vrac offre des coûts inférieurs et moins de restrictions sur les canalisations en surpoids.
- Conteneur : Limité aux petits lots ou aux tubes courts (inférieur ou égal à 11,8 m).
- Rack plat : pour les tuyaux à paroi épaisse surdimensionnés ou en surpoids.
Calage et arrimage :
- Aucun contact avec le métal : des tampons en bois ou en caoutchouc fumigés doivent être utilisés pour isoler les tuyaux du fond du navire et entre les tuyaux afin d'éviter la corrosion par friction causée par les vibrations pendant le transport.
- Calcul d'empilement multi-couche : en raison de la pression unitaire extrêmement élevée des tuyaux à paroi épaisse-, le nombre de couches d'empilage doit être calculé pour empêcher les tuyaux inférieurs de s'effondrer ou de se déformer sous le poids.
Boîtiers de tuyaux à paroi épaisse API 5L X60 PSL2
1. Collecte et transport de champs de pétrole et de gaz acides
Dans les champs de pétrole et de gaz à haute teneur en soufre avec une pression partielle de H₂S supérieure ou égale à 300 Pa, les tuyaux à paroi épaisse X60 PSL2-, après avoir réussi les tests HIC/SSC, peuvent transporter de manière stable du soufre-contenant du pétrole brut et du gaz naturel pendant des périodes prolongées. Par exemple, la section à haute teneur en acide-du projet West-East Gas Pipeline III utilise des tuyaux en acier sans soudure X60 PSL2. Grâce à une composition chimique optimisée (C inférieur ou égal à 0,12 %, S inférieur ou égal à 0,003 %), des indicateurs de performance élevés-tels qu'une limite d'élasticité de 420 MPa et une énergie d'impact supérieure ou égale à 120 J à -20 degrés sont obtenus, garantissant une durée de vie du pipeline de plus de 20 ans.
2. Transport en haute mer-haute pression-
Le processus de trempe et de revenu du X60 PSL2 lui permet de résister à une pression hydrostatique supérieure à 100 MPa et à la corrosion par l'eau de mer, ce qui le rend largement utilisé dans les oléoducs sous-marins et les colonnes montantes de plate-forme. Le projet CNOOC Bohai Oilfield utilise des tuyaux sans soudure X60 PSL2, qui ont passé la certification NACE MR0175 et fonctionnent de manière stable depuis plus de 5 ans à une pression partielle H₂S de 0,5 kPa et une température de -20 degrés.
3. Infrastructure chimique et énergétique
Dans les réacteurs chimiques, les gazoducs urbains et d'autres applications, le X60 PSL2 présente des avantages significatifs en termes de résistance à la corrosion et de haute résistance. Par exemple, le projet d'injection de gaz Shunbei No. 2 du champ pétrolier du Nord-Ouest a acheté 2 300 tonnes de tuyaux en acier sans soudure à paroi épaisse X60 PSL2-pour les projets de récupération assistée du pétrole (EOR), et le tuyau a présenté une excellente stabilité dans les milieux contenant du soufre-.
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